Vor dem Hintergrund des nach wie vor ständig wachsenden Umweltbewusstseins in allen Teilbereichen des "privaten und beruflichen Miteinanders", in Zeiten in denen "Gebäude grün werden" und Begriffe wie "Leed-Production" Schlag- und keine Fremdworte mehr sind, möchten auch wir - im Rahmen unserer Möglichkeiten - unseren Beitrag zum Schutz und zum Erhalt der Umwelt leisten.
Konzeption:
Nahezu alle unsere Brüstungs- und Innenfassadensysteme lassen sich so konzipieren, dass auch nach mehrjähriger Nutzung der Räumlichkeiten eine Umgestaltung/Änderung in deren Aufteilung ohne Anpassung bzw. Neuanfertigung von Verkleidungsbauteilen jederzeit möglich ist. So kann auf nachgeschaltete Produktionsabschnitte und Transporte sowie die etwaige Entsorgung von Austausch-Bauteilen grundsätzlich verzichtet werden.
Produkte:
Unsere nach örtlichem Aufmaß individuell angefertigten Bauteile und Komponenten werden, an der Baustelle angekommen, zur jeweiligen Endkonstruktion zusammengebaut bzw. am Baukörper montiert. Nur in Einzelfällen sind Anpassarbeiten vor Ort erforderlich, so dass kaum nennenswerte Materialreste an der Baustelle anfallen. Aus ökologischer Sicht herausragend ist die extreme Langlebigkeit unserer Produkte, basierend auf der Auswahl von nahezu unverwüstlichen und größtenteils recyclingfähigen Materialien, verbunden mit deren hochwertiger Verarbeitung sowie das gänzliche Fehlen von toxischen Inhaltsstoffen.
Herstellungsprozesse:
Nicht nur bei der Auswahl der verwendeten Materialien, sondern auch bei deren Verarbeitung spielen ökologische Gesichtspunkte durchaus eine Rolle. So erfolgt zum Beispiel die Lackierung unserer Bauteile ausschließlich durch Pulverbeschichtung im elektrostatischen Verfahren, d.h. absolut frei von FCKW`s oder Lösungsmitteln. Darüber hinaus werden als Vormaterialien nur noch fettfreie bzw. fettarme Halbzeuge eingesetzt. Somit ist die Vorhaltung eines chemischen Entfettungsbades zur Vorbehandlung der Bauteiloberflächen hinfällig geworden und die damit verbundene Umweltbelastung entfallen. Selbstverständlich erscheint in diesem Zusammenhang, dass alle im Zuge des Produktionsablaufes anfallenden Blech- und Profilabfälle, getrennt nach Materialien/Werkstoffen, in entsprechend bereitgestellten Containern gesammelt und der Wiederverwertung zugeführt werden. In gleicher Weise wird mit den verwendeten Verpackungsmaterialien aus Kunststoff und Papier verfahren.
Energieeinsparung:
Neben den naheliegenden Energiesparmaßnahmen der einzelnen Mitarbeiter an ihren jeweiligen Arbeitsplätzen, z.B. während der unproduktiven oder betriebsfreien Zeiten, haben wir Ende 2008 eine Wärmerückgewinnungsanlage am Einbrennofen der Pulverbeschichtungsanlage installiert und in allen Büroräumen die energetisch ungünstigen Nachtspeicheröfen durch statische Heizflächen ersetzt. Durch diese Maßnahme konnten die jährlich anfallenden Kosten für Heizenergie wesentlich reduziert werden. Zeitgleich haben wir darüber hinaus eine Photovoltaikanlage - mit einer Leistung von ca. 40 kWp - auf einem unserer Hallendächer errichtet und zur Einspeisung in das öffentliche Netz in Betrieb genommen, eine Investition in die Zukunft.
